Tournée U2 360° : Une scène de concert exceptionnelle réalisée par STAGECO sur Advance Métal.
Bièvres, France, le 16 décembre 2009 – Fin juin 2009, le groupe de renommée internationale, U2, a commencé sa tournée mondiale de concerts appelée “360° Tour” (voir www.u2.com). Fin octobre 2009, les concerts avaient déjà attiré plus de 3 millions de personnes à travers l’Europe et l’Amérique du Nord et la tournée se poursuivra en 2010. Le Groupe a voulu être le plus proche possible de ses fans et offrir à l’ensemble des spectateurs une vue à 360°. Le défi pour créer une structure de scène extraordinaire, répondant à ces demandes, était lancé !
 Willie Williams (décorateur de U2) et les studios Mark Fisher (architecte du projet) sont allés chercher une conception quadrupède : le "vaisseau sur quatre pattes", également surnommé "la griffe".STAGECO était responsable de concevoir la structure et ils ont utilisé Advance Métal. Grâce à leur expérience reconnue dans la conception de scènes de concerts, leur capacité à fournir des structures complexes (étude, fabrication et montage) de manière efficace, réunissant et dépassant souvent les souhaits du client, et après avoir fourni avec succès deux ossatures métalliques complexes pour deux précédentes tournées de U2, STAGECO a encore été choisi pour ce projet d’envergure. | |
| STAGECO est une compagnie internationale qui a des filiales à travers l’Europe et les Etats-Unis et dont le siège social se trouve en Belgique. Ils sont spécialisés en structures événementielles, systèmes de support et structures provisoires d'échafaudage. Ils vivent à travers leur slogan : “Si vous pouvez l’imaginer, nous pouvons le construire !”. STAGECO a opté pour Advance Métal en 2005, et ont maintenant 2 licences du logiciel pour leur département R&D Belge. Mr. Hedwig De Meyer – PDG de STAGECO – a apprécié le défi qu’il a décrit comme étant le projet le plus grand et certainement le plus compliqué depuis qu’il a fondé la société en 1984. Mr. Koen Peeters – Chef de projet chez STAGECO : “L’utilisation d’Advance Métal et de sa modélisation 3D facile à utiliser, a grandement contribué au succès de la fabrication et de la fourniture des structures métalliques sur site, dans les délais impartis et sans erreurs”. | |
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| STAGECO s’est chargé de la structure métallique complète de cette scène (conception, calculs et fabrication technique), qui a un poids total de 240 tonnes par système, plus 70 tonnes d’équipements. Comme témoignage de la facilité d’utilisation d’Advance Métal, l’intégralité du projet, y compris la modélisation 3D, a été réalisé par 1 projeteur de STAGECO. Il a également coordonné et vérifié toutes les données provenant de sous-traitants, y compris les informations de modélisation et de fabrication. Ces partenaires du projet, utilisant eux-aussi Advance Métal, ont rendu l’échange de données extrêmement facile. D’autres, qui utilisaient d’autres solutions de modélisation 3D, ont exigé de pouvoir tirer profit de la fonctionnalité intelligente d’import/export des données disponibles dans Advance Métal. Toutes les fiches de traçage ont été créées par le logiciel Advance Métal, fournissant toutes les informations nécessaires pour une fabrication précise. | |
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| Afin de pouvoir être en adéquation avec le planning de tournée chargé du groupe, 3 structures identiques ont été fabriquées; pendant qu’une structure était en montage, une autre était en transit et la dernière était utilisée en concert. Un système novateur de levage hydraulique à haute pression fait sur commande a été nécessaire pour ériger et démonter les structures métalliques. Pour transporter chacune des 3 structures d’un site à l’autre, 38 camions sont nécessaires. | |
| Mr Koen PEETERS – Chef de projet chez STAGECO : “Advance Métal était l'outil parfait pour concevoir cette structure métallique incroyable. Tous les documents nécessaires (fiches de traçage, plans d’ensemble, nomenclatures et fichiers DSTV) peuvent être créés avec un minimum d’effort. Les plans 3D créés par Advance Métal étaient beaucoup plus illustratifs que les plans 2D, évitant des ambiguïtés à l'atelier et sur chantier.” | |
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| A propos de GRAITEC... Créé en 1986, GRAITEC est un éditeur de logiciels de premier plan pour l’ingénierie de la construction. GRAITEC propose une solution BIM, complète et intégrée, permettant l’automatisation de l’ensemble des processus, de la conception des structures jusqu’à la simulation et la production de tous les plans. Utilisées par plus de 30 000 clients dans le monde, les solutions de GRAITEC ont contribué à la réalisation de projets prestigieux : Tours Coeur Défense, Stade de France, Métro du Caire, London Eye, Aéroport international de Düsseldorf, Centre Commercial Baneasa de Bucarest, Hall d’Exposition de Milan… Le Groupe GRAITEC compte aujourd’hui plus de 260 collaborateurs répartis au sein de 12 filiales (France, Allemagne, Espagne, République Tchèque, Roumanie, Russie, Angleterre, Canada et Etats-Unis). GRAITEC anime également un réseau mondial de plus de 30 revendeurs. Pour plus d’information, consultez www.graitec.com ‘GRAITEC’ est une marque déposée appartenant à GRAITEC SA et/ou à ses filiales. | |
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