La mousse d'isolation thermique et acoustique TECNOFOAM G-2008, sert à isoler les murs des bâtiments tout en garantissant leur étanchéité à l'air. Isoler efficacement et rapidement des bâtiments neufs ou anciens tout en assurant l'étanchéité à l'air, est une problématique à laquelle la mousse projetée apporte une solution. Au sein de sa gamme TECNOFOAM de mousse alvéolaire, la société TECNOPOL a développé le modèle G-2008 pour l'isolation des surfaces verticales, murs et parois des bâtiments à ossature bois ou traditionnels en blocs béton de type I ou IV. Sous ATEx de type A (N°2038), cette mousse rigide possède de bonnes propriétés d'isolation thermique et acoustique, tout en répondant aux exigences d'étanchéité à l'air des bâtiments, sans apport d'une étanchéité complémentaire. La mousse est mélangée et projetée sur site, épouse tous types de formes et convient pour les combles, les rampants et les murs dans les habitations et les bâtiments, hors ERP. L'isolant obtenu est léger, contenant 99% d'air dans sa structure à cellules ouvertes, avec une faible densité de 8kg/m3. Une mise en oeuvre rapide: La projection sur site d'un mélange de deux composants, forme une mince pellicule et adhére directement sur le support. Appliquée sur des épaisseurs habituelles de 10 à 25 cm, pouvant aller jusqu'à 30 cm, la mousse obtenue supprime les fuites d'air et les ponts thermiques. La mise en œuvre s'effectue assez simplement avec une camionnette sur chantier spécialement équipée avec deux fûts contenants les deux composants, l'isocyanate et le polyol. Les deux composants sont acheminés séparément par tuyauterie chauffée entre 40 et 50°C et sous pression de ~100 bars, jusqu'au pistolet où se mélangent les produits avant d'être projetés. La mise en œuvre est réalisée par un applicateur professionnel et qualifié, revêtu d'un équipement de protection individuel avec combinaison et masque intégral. Le produit est peu toxique avec de faibles émissions de COV (classe A) et une absence de composés CMR 1 et 2. Un pare-vapeur souvent nécessaire: Les risques de désordre se limitent à ceux liés à la condensation. La pose d'un pare-vapeur est nécessaire sauf si l'épaisseur de mousse est supérieure à 20 cm, ou dans certaines conditions spécifiques, par exemple avec un mur support en ossature bois avec contreventement extérieur en panneaux Agepan en fibres de bois. Le procédé permet d'incorporer au sein de I'isolant, les canalisations d'alimentation en eau ou vidanges, ainsi que les câblages électriques dûment insérés dans des conduits, de type gaines PVC annelées, puis encastrés. L'application du produit sur un support propre s'effectue par couches successives uniformes d'épaisseur environ 10 cm, jusqu'à obtenir I'épaisseur d'isolant souhaitée. Cette épaisseur est contrôlée sur chantier avec un poinçon gradué de même que la masse volumique, la quantité de produit consommé et la conformité du jet. L'excédent d'expansion peut être coupé manuellement à la fin de la projection. De nombreux atouts: Le procédé met en avant de nombreux avantages qui s'adapte à tous types de support et épouse des formes complexes, tout en garantissant une absence de ponts thermique et une étanchéité à l'air (RT 2012) mais est perméable à la vapeur d'eau. Par ailleurs la mousse est stable dans le temps et imputrescible. Avec une conductivité thermique faible lambda de 0,038 W/m.K, ce produit permet de répondre aux dernières normes de type BBC ou RT2012, que ce soit en neuf ou en rénovation. Enfin elle présente une très bonne absorption des bruits aériens, en particulier pour les hautes fréquences.